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包装自动化行业应用:天地盖贴合、抓盒工序解决方案

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[ 发布日期:2022-07-19 ] 来源: 【打印此文】 【关闭窗口】

前言:天地盖是一种包装行业上应用广泛的硬质包装纸盒 ,它以其低廉的生产成本 ,自动化的流水线加工以及可定制的外形设计等巨大优势 ,受到广大电子产品包装行业的青睐。尤其近些年来 ,该行业发展迅速、许多产业链对天地盖包装盒的市场需求巨大 ,天地盖的发展前景光明。


天地盖自动化解决方案


工序:在天地盖生产中 ,纸张通过模切、覆膜等步骤 ,制成大小、形状一致的面纸;灰纸亦通过模切、开槽、贴角等步骤 ,剪裁成大小形状一致 ,然后再和面纸进行贴合 ,而这一连串工序完全可实现自动化作业。而要做到高速 ,准确地生产 ,定位贴合是关键的一步;采用视觉动态跟踪机器人进行自动定位及贴合操作, ,可以很好的解决人手操作中贴合精度上的缺陷, ,而且贴合速度更快 ,重复性更好。


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方案:XPJ官网工控推出的天地盖纸盒解决方案 ,机器人控制系统、视觉软件全部采用XPJ官网工业自动化控制系统 ,通信方便 ,整合维护更加便捷、容易。方案中XPJ官网的ES-R4/R6驱控一体控制系统从根本上提高了精度和产能;客制化的操作软体 ,保证更换产品时的操作人性化和高时效性。


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工序内容介绍


①、贴合工序


面纸通过自动飞达机构上胶传送到皮带上——皮带运动经过光电传感器停在拍照位——机械手收到允许取料信号后到取料位抓取纸壳——上位机接收到拍照信号后触发相机拍照识别面纸边缘——计算偏移角度和坐标并发送给机械手——机械手根据接收到的偏移坐标完成贴合动作。


从整个贴合过程可以看 ,前期的送纸、过胶 ,后期的抓盒、成型等步骤均是已经成熟的技术 ,而要做到高速、高精 ,视觉定位是关键。

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方案中 ,SCARA工业机器人作为执行机构使用XPJ官网ES-R4驱控一体控制系统 ,主要负责从固定位置抓取纸盒 ,然后根据面纸来料的不同 ,将纸盒放到面纸上;机器视觉系统用于信息采集 ,针对有传送带跟踪的应用 ,可以使用视觉跟随工艺包 ,通过视觉系统先对产品进行定位 ,外接编码器获取产品在传送带上的位置信息 ,完成产品跟抓应用。


②、手抓盒工序


抓取部分使用了六轴工业机器人+编码器传感跟随系统 ,通过教导视觉指令 ,IO触发和编码器等距离触发等方式完成拍照动作 ,视觉系统对图像处理完成后 ,按照视觉协议格式发送图像坐标数据到机器人 ,实现机器人的视觉引导定位 ,代替人工取盒加工;抓手抓盒经过压盒动作后 ,成型机的抓手伺服把纸盒从皮带上抓至成型机上;之后成型下压轴会下压 ,完成纸盒成型动作。


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为了保证整机的高效 ,方案采用XPJ官网ES-R6六轴关节机器人控制一体柜:支持串联4-6关节、SCARA、DELTA等不同类型机器人结构算法;可扩展2个协同轴 ,支持旋转台、翻转台和地轨协同运行;该系统集精密化、柔性化、智能化等优点于一身 ,可以自由编程 ,完成全自动化的工作。

生产过程中 ,由于机械晃动 ,导致贴盒效果会有偏位现象 ,常用做法需要暂;魅巳缓笫侄薷膞、y、c方向的补偿值 ,此方式会影响生产效率且操作不简便。


XPJ官网视觉软件结合ES-R4/6 ,研发出机器人控制功能 ,实现了人机的交互 ,可根据盒子和面纸规格 ,配置多种方案 ,实现一对一配置;可在人机交互界面实现补偿值的调整。


驱控一体系统介绍


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驱控一体化:目前市场上主流的驱控一体产品主要是伺服和控制器的集成 ,并没有集成更多的外围设备。但是随着机器人智能化的提升 ,机器人需要更多周边设备如机器视觉、力控等的配合。


驱控一体优势

节约空间:一体化电气解决方案 ,大幅减少装配空间

成本降低:驱控一体化后、控制器成本可降低20%~50%

性能更好:控制系统直接获取机械臂信息 ,反应速度加快


解决方案整体优势


1、具备完善的视觉标定方式 ,搭载高精度绝对值编码器电机 ,最终精度达到±0.01mm;

2、整合视觉 ,驱控一体产品 ,维护更加方便 ,省心;

3、XPJ官网系统教导界面简单易学 ,支持跟随与不跟随模式自由切换以满足不同需求 ,降低了用户的使用门槛;

4、调试简单 ,自动标定方便 ,完成一次标定只需5分钟;

5、针对天地盖行业进行专门的系统优化 ,可检测半成品盒直角变形、毛边 ,纸张长宽比不一、不平等来料不良情况。

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